L'acier roulé à froid, n'ayant aucune protection contre la corrosion, doit recevoir une couche d'apprêt qui contient des pigments anti-corrosifs. Cependant, l'acier recuit par galvanisation peut recevoir immédiatement une couche de peinture puisque l'alliage fer-zinc offre une protection contre la corrosion.

Chaque fabricant possède leur propre couche d'apprêt qu'ils appliquent sur leurs produits.  Qu'elle soit à base d'eau ou de solvent, le plus important est qu'elle contienne des pigments anti-corrosifs et qu'elle réponde aux exigences de la norme ANSI A250.10 : Test Procedure and Acceptance Criteria for Prime Painted Steel Surfaces for Steel Doors and Frames.. Cette norme contient quatre évaluations différentes :

Description : Une incision en forme de X est faite à la surface de l'échantillon. Ce dernier est exposé à une vapeur d'eau saline pendant 120 heures continues.

Résultat minimum : La couche d'apprêt autour de l'incision ne doit pas démontrer plus de 3,2 mm (1/8 po) de corrosion de chaque côté.

Description: L'échantillon est exposé à un minimum de 100°F pour une période continue de 240 heures.

Résultat minimum: La couche d'apprêt peut démontrer des ampoules de catégorie 8 mais seulement quelques ampoules de catégorie 6. Voir la charte de référence dans la norme.

Description : Une petite boule de 12,7 mm (1/2 po) est relâchée sur l'échantillon.  Suite à l'impact, un ruban adhésif est appliqué à la suface puis retiré rapidement.

Résultat minimum : La couche d'apprêt doit demeurer intacte sauf au centre de l'impact sur une surface de 3,2 mm (1/8 po) maximum.

Description : Des incisions de lignes horizontales et verticales sont faites à la surface de l'échantillon.  Un ruban adhésif est appliqué sur le grillage puis il est retiré rapidement.

Résultat minimum : La perte d'apprêt ne doit pas dépasser la catégorie 3B.  Voir la charte visuelle dans la norme.

de La Fontaine offre un apprêt à base d'eau qui répond aux exigences environnementales et excède la norme ANSI A250.10.

De nombreux avantages sont liés aux produits finis en usine. La qualité et l'application de la peinture sont supérieurs, la coordination et le temps de la main-d'oeuvre sur les chantiers sont réduits puis l'absence de composés organiques volatils (COV) sur les chantier représente un atout intéressant pour les projets LEED.

Les fabricants de portes et cadres en acier offrent différentes sortes de peinture à base d'eau ou de solvent cependant, en tant que professionnels vous devez vous assurer que la peinture respecte la norme de performance ANSI A250.3 : Test Procedure and Acceptance Criteria for Factory Applied Finish Painted Steel Surfaces for Steel Doors and Frames. Les évaluations que l'on retrouve dans cette norme sont exactement les même que celles mentionnées précédemment dans la norme ANSI A250.10 sauf que deux évaluations supplémentaires y sont ajoutées :

Description : L'échantillon est exposé à 18 heures de lumière ultra-violette à 60°C puis à 6 heures de cycles de condensation à 49°C.

Résultat minimum : Aucune rouille, craquelure, érosion ou écaillement ne doivent être présents. La formation de quelques ampoules ainsi que le farinage de la surface sont acceptés de façon limitée.  Voir la charte visuelle de contrôle dans la norme.  Une réduction maximale de 50% de la brillance ainsi qu'une modification maximale de 10% de la couleur sont autorisées par la norme.

Description : Un appareil composé d'un disque vertical abrasif tourne sur la surface de l'échantillon.

Résultat minimum : Une réduction maximale de 0,10 mg par cycle.

Habituellement, les produits préfinis sont offerts selon la charte de couleurs régulières du fabricant ou personnalisées au choix du Designer. Dans les deux cas, un échantillon de contrôle est exigé.

de La Fontaine offre une peinture à base d'eau conçue spécialement pour ses produits. Applicable directement sur l'acier recuit par galvanisation, notre peinture dépasse les exigences de la norme ANSI A250.3. Avant-gardiste et performante, notre peinture offre une dureté de 2H plus et se conforme aux exigences environnementale en dégageant moins de 40 g/l de COV lors de son application en usine. Pour plus de renseignements, veuillez consulter notre fiche technique sur la peinture préfinie situé dans la section "Brochures Promotionnelles" de ce cartable.